গার্মেন্টস কোয়ালিটি রিপোর্ট কিভাবে করতে হয়

হেয় কি খবর সবার আজকের এই টিউটোরিয়ালে আপনাদের সাথে গার্মেন্টস কোয়ালিটি রিপোর্ট নিয়ে আলোচনা করবো।

যারা গার্মেন্টসে চাকরি করেছেন তারা জেনে থাকবেন কোয়ালিটি রিপোর্ট গার্মেন্টস সেকশনে কতটা গুরুত্বপূর্ণ। কারণ কোয়ালিটি রিপোর্ট এর উপর নির্ভর করেই বায়ার তাদের অর্ডারকৃত পণ্যের মান নির্ণয় করে এবং পোশাক উৎপাদনের সময় ডিফেক্টের নিয়ন্ত্রণ রাখতে সহায়তা করে। তাই চলুন দেখে নেওয়া যাক গার্মেন্টসে কোয়ালিটিরা কি কি রিপোর্ট করে। গার্মেন্টস সেকশনে সাধারণত ৩ ধরনের কোয়ালিটির রিপোর্ট হয়ে থাকে।

1. কাটিং কোয়ালিটি রিপোর্ট।
2. সুইং কোয়ালিটি রিপোর্ট।
3. ফিনিশিং কোয়ালিটি রিপোর্ট।

কাটিং কোয়ালিটি রিপোর্ট কি কি?

• Hourly Cut Panel Report
• Print & Embroidery Report
• Rejection Report
• Patten Correction Report
• Fabric Inspection Report
• Measurement Report

💠 Hourly Cut Panel Report: কাটিংয়ে প্রত্যেকটি প্যানেল এক এক করে চেক করা হয় যদি কোন সমস্যা পাওয়া যায় তাহলে সেই সমস্যাগুলো DHU রিপোর্টটে আপডেট করা হয়।

💠 Print & Embroidery Report: প্রিন্ট এবং এমব্রয়ডারি রিপোর্টে সকল সমস্যার বিবরণসহ আপডেট করা হয় এই রিপোর্টে।

💠 Rejection Report: একটি বান্ডিলে কত পিস গার্মেন্টস বা কাঠ প্যানেল রিজেকশন আছে সেটি এই রিপোর্টে সাইজ সহ উল্লেখ থাকে।

💠 Patten Correction Report: কাটিং এর প্রত্যেকটি অর্ডারের মাল কাটার আগে সেটির কয়েকটি স্যাম্পল কেটে দেখা হয়। যদি সবকিছু ঠিক থাকে তাহলে পরবর্তী ধাপে এগিয়ে যাওয়া হয়।

💠 Fabric Inspection Report: ডাইং থেকে ফেব্রিক্স আসার পরে তা কোয়ালিটি দ্বারা চেক করে দেখা হয় ফেব্রিক্সের মধ্যে কি কি সমস্যা রয়েছে। যদি কোন সমস্যা থাকে তাহলে সেটা লিপিবদ্ধ করা হয়।

💠 Measurement Report: প্রত্যেকটি লে কাটার পরে তা মেজারমেন্ট করে দেখা হয় সবকিছু ঠিক আছে কিনা।

সুইং কোয়ালিটি কি কি রিপোর্ট করে?

সুইংয়ে আবার তিন ধরনের কোয়ালিটি রিপোর্ট হয়ে থাকে। তবে ফ্যাক্টরির ধরন অনুযায়ী বিভিন্ন কোম্পানিতে রিপোর্ট আলাদা আলাদা হতে পারে এখানে শুধুমাত্র ধারণা দেওয়ার চেষ্টা করেছি আপনাদের।

1. সুপারভাইজারের রিপোর্ট।
2. লাইন কোয়ালিটির রিপোর্ট।
3. টেবিল কোয়ালিটি রিপোর্ট।

কোয়ালিটি সুপারভাইজারের রিপোর্ট কি কি?

• First Production Or Pilot Run Report
• Measurement Report
• Pull Test Report
• Bingo Card Report
• Lot Audit Report
• Lot Audit Fail Report
• Input Output Data Report

💠 First Production Or Pilot Run Report: সুইং এ কোন নতুন অর্ডারের গার্মেন্টস টেবিলে উঠলে উক্ত অর্ডারের স্যাম্পলের সাথে মিলিয়ে নিশ্চিত করা হয় নতুন অর্ডারের গার্মেন্টসগুলো সঠিকভাবে সেলাই হচ্ছে কিনা। উক্ত গার্মেন্টসগুলোর বায়ারের চাহিদার সাথে মিল এবং মেজারমেন্ট ঠিক থাকে তাহলে একটি ফাস্ট প্রোডাকশন রিপোর্ট করা হয় এবং সুইং লাইনে গার্মেন্টস সেলানোর প্রক্রিয়া শুরু করা হয়।

💠 Measurement Report: সুইংয়ে কোন অর্ডার চলাকালীন এক ঘন্টা অন্তর অন্তর কয়েক পিস করে গার্মেন্টস মেজারমেন্ট করে নিশ্চিত হতে হয় মেজারমেন্ট সঠিক আছে কিনা।

💠 Pull Test Report: পুল টেস্টের মাধ্যমে বোতাম এবং জিপারের টেকসই এবং কার্যক্ষমতা নিশ্চিত করা হয়।

💠 Bingo Card Report: কোন পোশাকের বাটন থাকলে মেশিন চালু করে বিংগু কার্ড রিপোর্ট করতে হয় এবং এর মাধ্যমে যাচাই করা হয় মেশিন সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা।

💠 Lot Audit Report: সুইং কোয়ালিটি যেসকল গার্মেন্টস কিউসি পাস করে সুপারভাইজার সেগুলো AQL এর সাথে মিল রেখে রেনডম রি-চেক করে।

💠 Lot Audit Fail Report: কোয়ালিটি সুপারভাইজার Lot Audit করার সময় কোন লট ফেইল হলে সেই ফেইলের Reason & Cap লিখতে হয়।

💠 Input Output Data Report: সুইং লাইনে প্রতিদিন কত করে ইনপুট এবং আউটপুট হচ্ছে তার হিসাব সংরক্ষণ রাখা হয়।

লাইন কোয়ালিটির রিপোর্ট কি কি?

• In-Line DHU Report
• Measurement Report
• Stitch Monitoring Report
• 7 Pcs Report
• Cut-panel Random Measurement Report
• Operator Quality Performance Report (Traffic Light System Report)

💠 In-Line DHU Report: ইনলাইনে লাইন কোয়ালিটি একটি ডিএইচইউ রিপোর্ট করে। এই রিপোর্টে লাইন কোয়ালিটি কি কি ডিফেক্ট পাচ্ছে তা সংরক্ষিত থাকে।

💠 Measurement Report: প্রত্যেক ঘণ্টায় রেনডম কয়েক পিস গার্মেন্টস মেজারমেন্ট করে দেখতে হয় পোশাকের মেজারমেন্ট বায়ারের চাহিদার সাথে ঠিক আছে কিনা।

💠 Stitch Monitoring Report: স্টিচ মনিটরিং রিপোর্ট হলো একটি গার্মেন্টস সেলাইয়ের সময় ১ ইঞ্চিতে কয়টি সেলাই আছে সেটি রেকর্ড করা হয়।  

💠 7 Pcs Report: ৭ পিস রিপোর্টে একজন রোমিং কিউসি লাইনে ইন্সপেকশন করার সময় প্রত্যেক মেশিন থেকে সাত পিস করে বডি ইন্সপেকশন করে এবং কি কি ডিফেক্ট পায় তা রেকর্ড করে।

💠 Cut-panel Measurement Report: যখন কোন গার্মেন্টস কাটিং থেকে সুইংয়ে সেলানোর জন্য আনা হয় তখন সেগুলো মেজারমেন্ট করে দেখা হয় সুইং অ্যালাউন্স ঠিক আছে কিনা।

💠 Operator Quality Performance Report: অনেকে এই রিপোর্টকে ট্রাফিক বোর্ড বলে থাকেন। রোমিং কিউসি ইনলাইনে মেশিনের সামনে বডি চেক করার সময় কোন সমস্যা পেলে এই বোর্ডে লাল সবুজ অথবা হলুদ কালি দিয়ে ডিফেক্ট এর ধরন চিহ্নিত করে। 

টেবিল কোয়ালিটির রিপোর্ট কি কি?

• Sewing End-Table DHU Report
• Random Measurement Report

💠 Sewing End-Table DHU Report: সুইং শেষের টেবিলে একজন বা দুইজন টেবিল কোয়ালিটি থাকে তারা লাইনে শিলানো সকল বডিগুলো চেক করার পরে যে ডিফেক্ট পায় সেগুলো ডিএইচইউ রিপোর্ট আপডেট করে। 

💠 Random Measurement Report: কোয়ালিটি ইন্সপেক্টর প্রত্যেক ঘন্টা অন্তর অন্তর দুই বা তিন পিস গার্মেন্টস মেজারমেন্ট করে দেখে গার্মেন্টসের মেজারমেন্ট সঠিক আছে কিনা।

ফিনিশিং কোয়ালিটি রিপোর্ট কি?

• Finishing DHU Report
• 100% Measurement Report
• Metal Detection Report
• Lot Audit Report

💠 Finishing DHU Report: সুইং থেকে আসা প্রত্যেকটি গার্মেন্টস ফাইনাল কোয়ালিটি দ্বারা দ্বিতীয় বার চেক করা হয় কোন ডিফেক্ট পেলে সেটি সঙ্গে সঙ্গে Finishing DHU Report এ লিপিবদ্ধ করা হয়।

💠 100% Measurement Report: ফাইনাল কোয়ালিটি থেকে প্রত্যেকটি বডি মেজারমেন্ট কোয়ালিটির কাছে পাঠানো হয়। মেজারমেন্ট কোয়ালিটি প্রত্যেকটি গার্মেন্টস মেজারমেন্ট করে যাচাই করে বাইরে চাহিদার সঙ্গে মেজারমেন্ট সঠিক আছে কিনা।

💠 Metal Detection Report: মেজারমেন্ট কোয়ালিটি যে সকল গার্মেন্টস QC PASS করে সেগুলো মেটাল ডিটেকশন মেশিনের মাধ্যমে প্যাকিং এরিয়ায় প্যাকিংয়ের জন্য পাঠানো হয়। এই সময়ের মধ্যে মেটাল ডিটেক্টর কোয়ালিটি সেই গার্মেন্টস গুলোর সকল তথ্য মেটাল ডিটেকশন রিপোর্টে আপডেট করে রাখে।

💠 Lot Audit Report: ফিনিশিং অডিটর প্রত্যেক ঘন্টায় ঘন্টায় রেনডম কিছু বডি চেক করে অডিট রিপোর্ট করে।

এভাবে একের পর এক প্রত্যেকটি কোয়ালিটি গার্মেন্টসের বিভিন্ন সমস্যা লিপিবদ্ধ করে রাখে। পরবর্তীতে যখন বায়ার তাদের গার্মেন্টসে কোন সমস্যা খুঁজে পায় তখন কোয়ালিটি রিপোর্ট দেখতে চাইতে পারে যে তারা সেই সমস্যাগুলো পেয়েছিল কিনা। যদি সমস্যাগুলো পেয়ে থাকে তাহলে সেগুলো কিভাবে সমাধান করা হয়েছিল। তবে বিভিন্ন কোম্পানি ধরন অনুযায়ী রিপোর্টের প্রকারভেদ ভিন্ন হতে পারে।