গার্মেন্টস ট্রাফিক লাইট সিস্টেম কি?

গার্মেন্টসে পোশাকের গুণগত মান নিশ্চিত করার জন্য বা পোশাকের ডিফেক্ট কমানোর জন্য ট্রাফিক লাইট ব্যবহার করা হয়। পোশাকের মান বা কোয়ালিটি ঠিক রাখার জন্য ট্রাফিক লাইট সিস্টেম গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। ট্রাফিক লাইট সুইং লাইনে অপারেটরদেরকে তাদের কাজের ভুল বা ডিফেক্ট উৎপাদন করতে সতর্ক করে। যার কারণে অপারেটররা নিজেদের কাজে সঠিক মনোনিবেশ করতে পারে এর ফলে প্রোডাকশন এবং পোশাকের গুনগতমান দুটিই ঠিক থাকে। ‌এক কথায় পোশাকের গুণগত মান নিশ্চিত করার জন্য লাইনের ভিতরে যে পদ্ধতি অনুসরণ করা হয় তাই ট্রাফিক লাইট হিসেবে পরিচিত।

তবে অনেকের কাছে এটি ট্রাফিক বোর্ড, কোয়ালিটি বোর্ড, অপারেটর পারফরম্যান্স কার্ড ও ৭ পিস রিপোর্ট নামেও পরিচিত। ট্রাফিক বোর্ডে সাধারণত তিন ধরনের কালার ব্যবহার করা হয়।

1. সবুজ
2. হলুদ
3. লাল

তবে অনেক ফ্যাক্টরিতে ছয়টি কালার ব্যবহার করা হয়। অন্যান্য কালার গুলো হলোঃ হোয়াইট, ব্রাউন, অরেঞ্জ।

ট্র্যাফিক লাইট সিস্টেম কিভাবে কাজ করে?

গার্মেন্টসে ট্রাফিক লাইট পোশাকের মান নিশ্চিত করার উদ্দেশ্যে পোশাকের কোয়ালিটি সমস্যাগুলো হাইলাইট করার জন্য ব্যবহার করা হয়। যার ফলে অপারেটর তার কাজের ভুল সংশোধন করার জন্য সতর্ক হয়ে যায়। সুইং লাইনে প্রত্যেক মেশিনের সামনে একটি করে ট্রাফিক লাইট বা রেকর্ড বোর্ড ঝুলানো থাকে। যেখানে তিনটি কালার দিয়ে অপারেটরকে সতর্ক করা হয় এবং ঐ প্রসেসের মান উপস্থাপন করা হয়। ট্রাফিক বোর্ডে যদি সবুজ রং ব্যবহার করা হয় তাহলে বুঝে নিতে হবে ঐ মেশিনের প্রসেস বায়ারের স্যাম্পলের সাথে ঠিক আছে। যদি হলুদ কালার ব্যবহার করা হয় তাহলে বুঝে নিতে হবে ওই প্রসেসে কোয়ালিটি সমস্যা আছে। আর যদি লাল রঙের কালার ব্যবহার করা হয় তাহলে বুঝে নিতে হবে ওই প্রোডাক্টটি বা ওই প্রসেসটি বায়ারের একদমই পছন্দনীয় নয়। এক্ষেত্রে ফ্লোর ইনচার্জ, কোয়ালিটি কন্ট্রোলার, লাইনচিপ উক্ত সমস্যার সমাধানের জন্য কাজ করবে।

বাংলাদেশে বিভিন্ন প্রতিষ্ঠান ভেদে তিন ধরনের সিস্টেমে ট্রাফিক বোর্ড মনিটরিং করা হয়। তবে নিচে আমরা ৭ পিস চেক সিস্টেম নিয়ে আলোচনা করব।

• 10 Pcs Inspections System
• 7 Pcs Inspections System
• 5 Pcs Inspections System

গার্মেন্টসে ট্রাফিক লাইট সিস্টেম কখন কোন কালার ব্যবহার করা হয়?

১. গ্রিন কালার:- লাইন কোয়ালিটি ২ ঘন্টা পরপর সাত পিস করে গার্মেন্টস চেক করবে। যদি সাত পিস গার্মেন্টসে কোন ধরনের ডিফেক্ট বা সমস্যা না পায় তবে সবুজ কালার ব্যবহার করা হবে। এর অর্থ হল প্রোডাক্ট এর গুণগত মান নিয়ে কোয়ালিটি সন্তোষজনক।

২. ইয়োলো কালার:- লাইন কোয়ালিটি ৭ পিস গার্মেন্টস চেক করার সময় কোন ধরনের ডিফেক্ট বা ক্রুটি খুঁজে পেলে হলুদ কালার ব্যবহার করবে এবং সুপারভাইজার ও লাইন চিপকে বিষয়টি অবগত করবে। পরবর্তী ধাপে সুপারভাইজার ও লাইন চিপকে সেই সমস্যাটি সমাধান করতে হবে। হলুদ কালার ব্যবহার করার অর্থ হলো পোশাকের গুণগতমান খারাপ হওয়ার কারণে অপারেটরকে উক্ত প্রসেসের মান নিয়ে সতর্ক করা হলো।

৩. রেড কালার:- লাইন কোয়ালিটি যদি সাত পিস গার্মেন্টস চেক করার সময় দুই পিস বা অধিক ডিফেক্ট বা ক্রুটি খুঁজে পায় অথবা ইয়োলো কালার ব্যবহার করার পরে পরবর্তী ধাপে আবারো ইয়েলো কালার ব্যবহার করতে হয় সেক্ষেত্রে লাইন কোয়ালিটি লাল কালার লাইট ব্যবহার করবে। লাল কালার ট্রাফিক লাইট অন করার সাথে সাথে প্রোডাকশন মেশিন বন্ধ করতে হবে। পরবর্তী ধাপে ফ্লোর ইনচার্জ উক্ত সমস্যা সমাধান করবে। 

৪. অরেঞ্জ কালার:- যদি মেশিনে ঘনঘন সমস্যা দেখা দেয় তবে মেকানিক্স ইনচার্জকে ডেকে মেশিনের সমস্যার সমাধান করতে হবে অন্যথায় মেশিন বন্ধ থাকবে। এখানে মেশিনের সমস্যার কারণে অরেঞ্জ কালার ব্যবহার করা হয়।

৫. ব্রাউন কালার:- এই কালারের লাইট যেকোনো ক্রিটিকাল অপারেশন বা প্রসেসে ব্যবহার করা হয়। এটি লাইনচিপ, লাইন কোয়ালিটি, সুপারভাইজার, কোয়ালিটি কন্ট্রোলার এবং যেকোনো ব্যক্তিকে উক্ত প্রসেস সম্পর্কে ধারণা প্রদান করে।

৬. হোয়াইট কালার:- এটা নতুন অপারেটরের জন্য ব্যবহার করা হয়। যদি কোন প্রসেসে নতুন কোন অপারেটর দিয়ে মেশিন চালানো হয় তবে হোয়াইট কালার লাইট ব্যবহার করা হয়। 

গার্মেন্টসে ট্রাফিক লাইট চেক করার নিয়মঃ

What is Traffic light system in garments? ট্রাফিক লাইট সিস্টেম ইন গার্মেন্ট ইন্ডাস্ট্রি বাংলা?

১) ট্রাফিক লাইট ব্যাবহার করার জন্য সাধারণত তিন ধরনের কালার ব্যাবহার করা হয়।

২) দৈনন্দিন দুই (২) ঘণ্টা পর পর প্রতিটা মেশিনের চলমান বান্ডিল থেকে সাত (৭) পিস গার্মেন্টস চেক করতে হবে।

৩) সাত (৭) পিস গার্মেন্টস চেক করার পর যদি কোন ডিফেক্ট পাওয়া না যায় তাহলে সবুজ কালার ব্যাবহার করতে হবে। 

৪) যদি সাত (৭) পিস গার্মেন্টস চেক করার পর এক (১) পিস ডিফেক্ট পাওয়া যায় তাহলে হলুদ কালার ব্যাবহার করতে হবে। 

৫) যদি সাত (৭) পিস গার্মেন্টস চেক করার পর দুই (২) বা তার অধিক ডিফেক্ট পাওয়া যায় তাহলে লাল কালার করতে হবে এবং মেশিন বন্ধ করে STOP প্রোডাকশন রিপোর্ট করে সামনের গার্মেন্টস গুলো চেক করতে হবে এবং দায়িত্বপ্রাপ্ত সুপারভাইজার, লাইনচীফ, প্রোডাকশন ইনচার্জ এর মাধ্যমে Man (কর্মী), Machine (মেশিনে), Materials (উপকরণ) এর সমস্যা অনুযায়ী (যেমনঃ অপারেটরের দক্ষতার সমস্যা থাকলে প্রশিক্ষণ দিতে হবে এবং মেশিন সমস্যা থাকলে মেইনটেনেন্স ডিপার্টমেন্টের মাধ্যমে সমস্যা সমাধান করতে হবে, আর যদি মেটেরিয়ালস এর সমস্যা থাকে তাহলে এক্সেসরিজ এবং স্টোর ডিপার্টমেন্টের মাধ্যমে) সমস্যা সমাধান করে মেশিন পুনরায় চালনা শুরু করতে হবে এবং আধাঘন্টা পর পর পর্যবেক্ষণ করতে হবে। এরপর যদি আবার দুই (২) বা তার অধিক ডিফেক্ট পাওয়া যায় আবার লাল কালার ব্যাবহার করে সংশ্লিষ্ট ঊর্ধ্বতন কর্মকর্তাকে জানাতে হবে। এরপর পর্যবেক্ষণে যদি এক (১) পিস বা কোনো ডিফেক্ট পাওয়া না যায় তাহলে হলুদ কালার ব্যবহার করতে হবে।

৬) যদি পর্যবেক্ষণে আর কোন ডিফেক্ট পাওয়া না যায় তাহলে সবুজ কালার ব্যবহার করতে হবে।

৭) যদি এক (১) বা তার অধিক কোন ক্রিটিকাল ডিফেক্ট পাওয়া যায় তাহলে লাল কালার ব্যবহার করতে হবে।

আশা করি বুঝতে পেরেছেন কিভাবে গার্মেন্টসে ট্রাফিক লাইভ সিস্টেম ব্যবহার করা হয়। যদি বুঝতে কোথাও সমস্যা অবশ্যই কমেন্ট করে আমাদেরকে জানাবেন। ধন্যবাদ